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  • 印刷线路板行业

    电子印刷线路板生产废水“分质物化预处理+综合生化处理”高效组合处理技术

        电子线路板生产废水主要分为三类:有机废水,其有机污染负荷大、pH值高、成分复杂、可生化性很差、水质水量波动大;重金属废水,其重金属种类多、赋存形态多样、络合配体复杂、可生化性很差、水质水量波动大;氨氮废水,其氨氮含量很高、pH值不高、水质水量波动大。运用常规传统处理工艺的出水难以满足《电镀污染物排放标准(GB21900—2008)》太湖电镀行业最低排放限值(表3标准)。我公司联合南京大学研发了“分质物化预处理+综合生化处理”组合工艺处理电子线路板生产废水。

    工艺路线


    ②工艺说明

        重金属废水氧化破络破稳后,由二级沉淀去除高浓度重金属,再由复合纳米吸附把关重金属达到相关排放标准;有机废水经酸化除油后,通过气浮沉淀一体化技术去除微溶性有机污染物,大幅度降低有机污染负荷,最后经二级沉淀进入重金属废水处理系统;氨氮废水先二级沉淀去除高浓度重金属,然后通过高分散雾化吹脱技术大幅度削减废水中氨氮含量,最终经CBMS-MACA间歇式生化反应,出水稳定满足《电镀污染物排放标准(GB21900—2008)》太湖电镀行业最低排放限值(表3标准)。

    ③技术特点
    采用聚反应、混凝沉淀一体化高效水处理设备,具有去除效率高、效果稳定、占地小、投药量少、有机物去除效率高等特点。
    一体化设备与常规工艺对比分析
    采用复合纳米吸附技术,应对沉淀或氧化法无法去除的微量重金属离子,确保废水中重金属浓度达到《电镀污染物排放标准(GB21900—2008)》太湖电镀行业最低排放限值(表3标准)以下。
    采用高分散雾化空气吹脱技术,使碱性蚀刻工段的高氨氮废水在低能耗下,以极高的效率去除,减轻后续生化负担,确保废水中氨氮浓度达标。

    采用改良型间歇式生化反应器(CBMS-MACA),在同一个反应器中营造多种氧浓度环境,可同时对COD及氨氮、总氮进行降解,具有占地小、效率高等特点。

    ④主要业绩
    该技术目前已成功应用于台湾华科事业群川亿(重庆)电脑PCB废水处理站建设工程中。该公司废水排放量为7000t/d。

    该技术目前已成功应用于香港瑞声沭阳PCB废水处理站建设工程中。该公司废水排放量为5000t/d。

    ⑤技术经济指标
        该组合工艺实现了电子线路板废水的有效治理,出水可稳定达到《电镀污染物排放标准(GB21900—2008)》太湖电镀行业最低排放限值(表3标准)。工艺运行费用约4.5~5.4元/吨,工程投资约500元/吨水。
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